國內鋁合金陽極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外,還積極開發工序閉合循環回收系統,朝著零排放清潔工藝方向前進。因此,我們需要在現有鋁及鋁合金陽極氧化研究的基礎上,積極開展新工藝研究,改善膜層質量、減少能耗、降低生產成本,力求開發出節能、工藝簡單和環境友好的處理工藝,滿足我國航空工業對性能優良及功能多樣化的陽極氧化膜的需要。表面氧化加工廠
陽極氧化膜在大氣中很穩定,因此具有較好的耐蝕性,鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經過適當的填充封閉處理,其耐蝕性也是很好的,所以膜厚和封孔質量對耐蝕性有著直接影響。
耐腐蝕性高
由于陽極氧化膜具有良好的化學可靠性。,鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產生的金屬化合物不能被氧化,導致陽極氧化膜之間的間隙,從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此,鋁氧化膜一般需要封閉處理,以提高其耐腐蝕性。表面氧化加工廠
鋁陽極氧化膜有哪些性能?
吸收力強
鋁陽極氧化膜是一種多孔材料,具有很強的吸收性能,因此在孔內添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。表面氧化加工廠
東莞氧化廠硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。
陽極氧化及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。表面氧化加工廠
氧化于陽極膜溶解的動平衡:氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。
無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜 。
在陽極氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些關鍵因素和方面的,只有將這些控制和處理好,才有可能達到上述目的。所以,接下來,不妨針對這些關鍵因素或方面,來進行具體的探討和講解,好讓大家清楚明白,從而,實現預期目標。
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